江蘇：加快5G網(wǎng)絡(luò )建設 助力江蘇制造“蝶變”智造

省工信廳、省委網(wǎng)信辦、省發(fā)改委、省科技廳等八部門(mén)聯(lián)合研究制定的《江蘇省數字經(jīng)濟加速行動(dòng)實(shí)施方案》日前正式印發(fā)。江蘇提出，加快5G網(wǎng)絡(luò )建設，推廣5G行業(yè)虛擬專(zhuān)網(wǎng)，到2023年，建成5G基站超20萬(wàn)個(gè)，打造3000項5G優(yōu)秀應用案例。自5G正式商用以來(lái)，我省不斷推動(dòng)5G技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的前沿實(shí)踐，探索5G與人工智能、大數據、區塊鏈等新興技術(shù)的融合創(chuàng )新應用，讓生產(chǎn)更安全、工廠(chǎng)更智能、發(fā)展更綠色，實(shí)現萬(wàn)物互聯(lián)，助力江蘇制造“蝶變”智造，激活高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能。

賦能生產(chǎn)車(chē)間 讓產(chǎn)品更放心

江蘇是制造業(yè)大省，在2021年先進(jìn)制造業(yè)百強城市中，江蘇13個(gè)設區市全部上榜。在產(chǎn)業(yè)數字化方面，江蘇提出新目標：到2023年，試點(diǎn)建設30家省級智能制造示范工廠(chǎng)。“江蘇制造”如何向“江蘇智造”轉變，數字經(jīng)濟給出了答案。

“人工減少70%、無(wú)間斷安全監管、全量質(zhì)量監控，有了5G加持，企業(yè)的生產(chǎn)效率更高、安全保證更牢!”在江蘇睿昕汽車(chē)科技有限公司，企業(yè)負責人李先生對5G帶來(lái)的生產(chǎn)革新大為稱(chēng)贊。

對于汽車(chē)零配件生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，員工操作是否規范對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。工作人員告訴記者，“過(guò)去一個(gè)車(chē)間一個(gè)班次至少需要2名質(zhì)檢員，人工成本高不說(shuō)，出錯率還難以控制。而使用5G智能機器人巡檢后，原來(lái)需要多個(gè)人在車(chē)間、管理室之間來(lái)回跑的工作量，現在只需要兩三個(gè)人在后臺監控就能完成。”

200平方米的車(chē)間內，通過(guò)5G專(zhuān)網(wǎng)的支持，5G智能巡檢機器人能夠根據設定好的路線(xiàn)，自動(dòng)巡檢車(chē)間著(zhù)裝區、生產(chǎn)區和裝備區，并通過(guò)5G+AI算法智能研判員工著(zhù)裝、生產(chǎn)線(xiàn)操作、叉車(chē)裝卸等行為是否符合規范，10分鐘左右就能完成一次巡檢。只要電力充足，它可以全天不知疲憊地巡視整個(gè)車(chē)間近50次，“5G機器人還能將巡檢數據實(shí)時(shí)形成報表供后期分析研判，這都是人力無(wú)法做到的。”

此外，5G與工業(yè)相機的配合，則為產(chǎn)品質(zhì)量提供更高效的保障。利用5G網(wǎng)絡(luò )高速傳輸能力，生產(chǎn)線(xiàn)上方的工業(yè)相機能對車(chē)間內所有生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品進(jìn)行精準識別、同步捕捉和高速抓拍，并實(shí)時(shí)通過(guò)質(zhì)檢系統進(jìn)行精準分析，從而根據產(chǎn)品標準快速評判質(zhì)量是否符合要求，高效保證產(chǎn)品生產(chǎn)各環(huán)節的質(zhì)量。

“過(guò)去對生產(chǎn)操作的質(zhì)檢檢驗只能靠人，我們產(chǎn)品涉及的零部件數量多、體積小，只能盡可能多地抽檢，但無(wú)法做到全量檢測，難以保證成品率。”李先生表示，5G技術(shù)應用在車(chē)間，實(shí)現了大批量、分布式的數據高速傳輸和分析，為企業(yè)提供了更加多元的協(xié)同質(zhì)檢能力。

構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 讓廠(chǎng)區更“聰明”

隨著(zhù)5G商用腳步越來(lái)越快，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用也從“盆景”變“風(fēng)景”，到2023年，江蘇將累計建成100家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點(diǎn)平臺。在江蘇江陰利港電廠(chǎng)，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”賦能成效日益顯見(jiàn)。依托覆蓋全廠(chǎng)的5G專(zhuān)網(wǎng)，“基于物流系統的5G+智慧能源項目”落地廠(chǎng)區，5G遠程控制堆取料機、卸船機遠程輔助、5G AGV機器人自動(dòng)搬運傾倒石子煤……5G技術(shù)讓廠(chǎng)區變得更加“聰明”。

走進(jìn)廠(chǎng)區輸煤控制室，值班人員正聚精會(huì )神地盯著(zhù)監控大屏，遠程監控料場(chǎng)里的堆取料機工作。一公里外的料場(chǎng)，只見(jiàn)剛從海輪上卸載下的原料煤正在卸載段皮帶和堆取料機的協(xié)同作業(yè)下，自動(dòng)運輸到堆條形煤場(chǎng)，之后另一臺堆取料機再通過(guò)斗輪將原料煤運輸到煤倉。一系列操作行云流水，無(wú)需工人插手。

“作為傳統電廠(chǎng)，我們以前在料場(chǎng)里采用的都是人工操作堆取料機，但料場(chǎng)里粉塵嚴重、夏季悶熱難耐、噪聲極大，存在不小的安全隱患。”廠(chǎng)區資產(chǎn)管理部工程師楊浩祥表示，由于工作環(huán)境惡劣，用工荒一直困擾著(zhù)企業(yè)發(fā)展，企業(yè)轉型升級迫在眉睫。

通過(guò)5G技術(shù)對堆取料機進(jìn)行數智化改造，實(shí)現堆料、取料遠程自動(dòng)控制，遠程手動(dòng)和自動(dòng)的無(wú)縫切換，機器堆料、取料能力均比原先提高20%，最大堆料高度也從10米提升到13米，大幅提升堆取料效率，同時(shí)減少人工作業(yè)的安全風(fēng)險，5G石子煤AGV機器人則實(shí)現石子煤排放及搬運全自動(dòng)作業(yè)，進(jìn)一步降低電廠(chǎng)人力投入成本。

據楊浩祥介紹，在“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”取得階段性成效的基礎上，利港電廠(chǎng)將持續深化5G技術(shù)在廠(chǎng)區的滲透，加大對堆取料機等大型通用設備的智能化改造，提升煤電原材料流轉效率，減少過(guò)程浪費和污染，助力電廠(chǎng)實(shí)現數智化轉型升級，打造綠色智慧能源標桿。

打造智慧園區 讓產(chǎn)業(yè)更“綠色”

工業(yè)園區承擔著(zhù)產(chǎn)業(yè)轉型升級的重任。通過(guò)5G技術(shù)的科技賦智、數據賦能、技術(shù)賦值，將園區的日常工作場(chǎng)景數字化、智慧化處理，極大地提升了園區的綜合服務(wù)能力。

在江蘇亨通光電股份有限公司的5G數字工廠(chǎng)，一根根線(xiàn)纜正由工業(yè)相機拍攝，經(jīng)過(guò)實(shí)時(shí)圖像數據傳輸分析實(shí)現無(wú)人質(zhì)檢，傳統的人工線(xiàn)纜排放工作也實(shí)現了自動(dòng)收線(xiàn)排纜……5G專(zhuān)網(wǎng)加持下，亨通光電成功從大規模制造向小批量、多品種、個(gè)性化生產(chǎn)轉型，實(shí)現生產(chǎn)制造流程的提質(zhì)增效、精益生產(chǎn)。

依托5G網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，亨通光電率先打造出通信線(xiàn)纜行業(yè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智慧園區。以產(chǎn)品缺陷實(shí)時(shí)分析功能為例，工業(yè)相機高速拍攝生產(chǎn)線(xiàn)上的光纜，工業(yè)控制計算機對線(xiàn)纜表面缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)判定和決策，若發(fā)現瑕疵，則實(shí)時(shí)上傳至后臺并告警。“整個(gè)過(guò)程對網(wǎng)絡(luò )傳輸能力要求非常高，基本上要在一秒鐘左右完成所有任務(wù)，而且不能有數據丟失。”亨通光電副總經(jīng)理軒傳吳說(shuō)，5G網(wǎng)絡(luò )高帶寬、低時(shí)延的特性，可實(shí)現超大的圖像數據傳輸能力，質(zhì)檢效率提升20%。

“5G滿(mǎn)足了工業(yè)環(huán)境下萬(wàn)物互聯(lián)和遠程交互應用等需求，助力企業(yè)智能制造的深化，實(shí)現生產(chǎn)制造流程的提質(zhì)增效、降本減存、精益生產(chǎn)。”軒傳吳舉例說(shuō)，傳統光纜生產(chǎn)在排纜，特別是在排纜換向時(shí)容易重疊交叉，每條配線(xiàn)需要一名專(zhuān)人進(jìn)行收線(xiàn)排線(xiàn)，不僅增加了線(xiàn)纜生產(chǎn)的人工成本，阻礙生產(chǎn)線(xiàn)提速，還存在安全隱患。在5G高速網(wǎng)絡(luò )的操控下，機械臂在移動(dòng)運動(dòng)過(guò)程中對儲線(xiàn)、放線(xiàn)相關(guān)參數進(jìn)行控制，相關(guān)數據實(shí)時(shí)傳輸至集控中心，完成實(shí)時(shí)監控、遠程控制，實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)收線(xiàn)排纜、無(wú)人值守自動(dòng)排線(xiàn)，大幅提高了排纜效率，降低人力成本投入。

(江蘇經(jīng)濟報記者 蔡 逸 通訊員 王 婷)

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