文/羊城晚報全媒體記者 張豪
圖/通訊員提供
9月25日,廣東太平嶺核電項目華龍一號2號機組核島穹頂吊裝順利完成,標志著(zhù)國家首座生態(tài)核電太平嶺核電2號核島正式由土建施工階段轉向設備安裝階段。
(資料圖)
廣東太平嶺核電是我國首個(gè)生態(tài)核電示范工程,由中國廣核集團投資建設,項目總投資估算約1200億元,規劃分為三期建設6臺百萬(wàn)千瓦級核電機組,采用的是我國自主知識產(chǎn)權“華龍一號”核電融合技術(shù)。中建電力承接一期1、2號機組核島土建施工和鋼襯里施工任務(wù)。
穹頂是核電站安全的重要屏障,是保證反應堆廠(chǎng)房完整性和密封性、實(shí)現固有安全的重要組成部分,穹頂吊裝因此成為核電站工程建設的最重要里程碑節點(diǎn)。
2號機組核島穹頂呈半開(kāi)口的碗狀結構,下口內直徑45.000米,高度13.661米,重量達225.844噸,穹頂的面積約等于4個(gè)標準籃球場(chǎng)的大小,穹頂采用整體吊裝工藝。要把這么一個(gè)穹頂吊到70米高空,落在核島筒體上,并且偏差控制要在毫米級別,這是一個(gè)很大的挑戰。
為了順利完成2號核島穹頂吊裝,中建電力與中廣核項目團隊精心策劃,跟蹤落實(shí),不斷改進(jìn),利用多項智能核電建造技術(shù),提前對吊裝過(guò)程控制進(jìn)行動(dòng)畫(huà)模擬,將施工風(fēng)險扼殺在“搖籃”內,確保穹頂精準就位,一次吊裝成功。
項目團隊共開(kāi)展大大小小的吊裝討論會(huì )和技術(shù)交底百余次,組織穹頂吊裝空鉤模擬演練、應急演練、穹頂試吊、鉚工和焊工焊接演練等數十個(gè)工種總計80次,攻克難關(guān)百余件,讓工期優(yōu)化從一個(gè)口號變成了一串串的現實(shí):“內殼提前5天”“牛腿提前9天”“2號機組反應堆廠(chǎng)房?jì)炔拷Y構+17.50m板僅用39天”“牛腿施工(吊裝開(kāi)始至焊接完成)僅用21天”“穹頂拼裝焊接93天完成”,鋪就了華龍“加冕”之路。
中建電力有關(guān)負責人表示,如期完成核島筒體鋼襯里施工是“華龍加冕”的關(guān)鍵前提,在施工過(guò)程中,中建電力大力開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新,首創(chuàng )鋼襯里模塊化吊裝工藝,采用車(chē)間預制、現場(chǎng)拼裝焊接、整體吊裝的方式進(jìn)行施工,替代行業(yè)慣用的現場(chǎng)分塊安裝、焊接,加快了鋼襯里施工進(jìn)度,一舉縮短了關(guān)鍵施工路徑工期一個(gè)半月,獲得國家專(zhuān)利3項。
同時(shí),鋼襯里模塊化吊裝技術(shù)也是全國核電領(lǐng)域的首次研發(fā)運用,填補了國內的技術(shù)空白,能為后續核電施工提供借鑒。
據統計,太平嶺核電項目1、2號機組核島將使用鋼筋13萬(wàn)噸,且核島的內部結構又非常復雜。項目團隊開(kāi)發(fā)三維實(shí)體鋼筋輔助建模工具及應用插件,形成了自己的一套核電鋼筋BIM翻樣、加工軟件系統,依托科技,創(chuàng )效率達2%,預計節約1300余萬(wàn)元。
穹頂吊裝的完成標志著(zhù)項目由土建施工階段全面轉向設備安裝階段。據悉,該核電項目一期1、2號機組建成投運后,年發(fā)電量將達到168億千瓦時(shí),三期6臺機組全部建成后,年發(fā)電量將達到500億千瓦時(shí),將為粵港澳大灣區經(jīng)濟的可持續發(fā)展提供清潔能源,有效改善東南部沿海地區供電結構,助力粵港澳大灣區騰飛,同時(shí)也對我國實(shí)現“雙碳”目標具有積極意義。
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