世界最高參數電站鍋爐新材料工程獲批應用

(資料圖片僅供參考)

中國青年報客戶(hù)端北京5月31日電（中青報·中青網(wǎng)記者 李若一）記者今天從市場(chǎng)監管總局獲悉，日前，市場(chǎng)監管總局批準在中國大唐集團鄆城電廠(chǎng)兩臺超超臨界（1000MW）燃煤電站鍋爐中試用G115鋼。至此，G115鋼正式進(jìn)入工程試用階段，標志著(zhù)我國鍋爐用高溫新材料應用取得突破進(jìn)展，這對推動(dòng)電站鍋爐節能減排、助力實(shí)現“雙碳”目標具有重要戰略意義，并將進(jìn)一步推動(dòng)我國新材料高科技自立自強，打破關(guān)鍵耐熱材料長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面。

據介紹，G115鋼是我國科研團隊自主研發(fā)的世界上唯一工程用于630～650℃金屬壁溫的新一代馬氏體耐熱鋼。根據相關(guān)研究顯示，600MW機組再熱蒸汽每提高10℃，可節省發(fā)電標煤耗約0.5g/kW·h，而電站鍋爐運行參數的提高主要取決于鍋爐用材料的適用范圍。G115鋼的應用使得電站鍋爐蒸汽溫度提升至世界最高的631℃，成為目前全球設計煤耗最低的火電機組。與現有商業(yè)運行最先進(jìn)的1000MW二次再熱超超臨界機組供電煤耗相比，采用G115鋼建設的630℃超超臨界示范機組，每臺機組每年可節約標煤約12.2萬(wàn)噸，減排二氧化碳約26萬(wàn)噸，相當于植樹(shù)近234萬(wàn)棵，近15.6萬(wàn)輛經(jīng)濟型轎車(chē)停開(kāi)一年，減排二氧化硫7.9%、氮氧化物7.9%、粉塵8%。

市場(chǎng)監管總局積極推動(dòng)G115鋼在電站鍋爐的工程應用，多次赴相關(guān)企業(yè)開(kāi)展調研，通過(guò)實(shí)地走訪(fǎng)、交流座談、專(zhuān)家論證等形式，幫助相關(guān)單位進(jìn)一步完善技術(shù)論證材料，就安全裕度、加工工藝、制造過(guò)程焊評、運行過(guò)程試用部件監督、材料長(cháng)時(shí)試驗、使用情況分析報告等6方面提出建議。同時(shí)針對G115的特殊性，市場(chǎng)監管總局組織多名院士與其他專(zhuān)家進(jìn)行多次論證，開(kāi)展了我國特種設備新材料應用史上規模最大、時(shí)間最長(cháng)、級別最高的技術(shù)評審；組織鋼材冶煉、鍋爐生產(chǎn)、電廠(chǎng)等各相關(guān)單位就落實(shí)專(zhuān)家意見(jiàn)和企業(yè)主體責任進(jìn)行深入交流，提出保障安全使用的技術(shù)措施，明確各方責任，保證試用期安全。

來(lái)源：中國青年報客戶(hù)端

免責聲明：本文不構成任何商業(yè)建議，投資有風(fēng)險，選擇需謹慎！本站發(fā)布的圖文一切為分享交流，傳播正能量，此文不保證數據的準確性，內容僅供參考

關(guān)鍵詞：