“數”看湛江東海島上千億級綠色石化產(chǎn)業(yè)｜高質(zhì)量發(fā)展看廣東-世界即時(shí)看

廣東湛江東海島，一個(gè)出貨站臺上，環(huán)線(xiàn)運行的有軌運貨機器人，將一垛垛化工固體產(chǎn)品送至出貨口，無(wú)人駕駛叉車(chē)開(kāi)啟裝車(chē)，實(shí)現智能化操作……這是國內離中東原油主要產(chǎn)地海上運輸距離最近的煉化企業(yè)，中科煉化的智能化技術(shù)應用之一。

2月24日，羊城晚報全媒體記者跟隨由中央網(wǎng)信辦網(wǎng)絡(luò )傳播局指導、廣東省委網(wǎng)信辦和人民網(wǎng)聯(lián)合主辦的“未來(lái)已來(lái)·高質(zhì)量發(fā)展看中國”網(wǎng)絡(luò )主題宣傳活動(dòng)乘船來(lái)到湛江東海島，探訪(fǎng)正在這里崛起的世界級綠色石化產(chǎn)業(yè)。

(相關(guān)資料圖)

湛江市中科（廣東）煉化有限公司

“最精簡(jiǎn)”企業(yè)有400多臺控制臺

超級大屏背后“數字化”加持

走進(jìn)中科煉化面積近2000平方米的全廠(chǎng)管控中心，就會(huì )被這個(gè)超級數字大屏震撼。各項生產(chǎn)工藝設備、安全參數，一目了然。

中科煉化管控中心數字大屏

作為中科煉化強化智能化技術(shù)應用的集中展現，堪比“超級大腦”的全廠(chǎng)管控中心有近400臺控制臺，240多臺DCS（集散控制系統）等控制系統操作站，可隨時(shí)對全廠(chǎng)30多套生產(chǎn)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制。

“如果設備出現問(wèn)題，信息系統就會(huì )自動(dòng)按業(yè)務(wù)流程分級別發(fā)出報警信息?！敝锌茻捇笨偣こ處?、生產(chǎn)技術(shù)部部長(cháng)郭勝軍介紹，醒目的裝置聯(lián)鎖系統及輔助報警設備，為安全生產(chǎn)提供可靠保障。

湛江中科煉化員工工作中 攝影/聶冬生 林江海 劉理銘

與此同時(shí)，作為年產(chǎn)1500萬(wàn)噸煉油、80萬(wàn)噸乙烯的煉化一體化項目，中科煉化的員工是國內同規模用工最精簡(jiǎn)的煉化一體化企業(yè)，只有同規模煉化企業(yè)的四分之一。

郭勝軍表示，傳統的工廠(chǎng)里，需要用到的工人數量在6000-8000人，而中科煉化在應用智能化技術(shù)輔助工業(yè)化生產(chǎn)，大幅提高了生產(chǎn)管理效率。

湛江中科煉化員工工作中 攝影/聶冬生 林江海 劉理銘

系統內首家杜絕“信息孤島”

入選國家智能制造示范工廠(chǎng)

就在近日，中科煉化入選國家智能制造示范工廠(chǎng)揭榜單位，是廣東三個(gè)入選企業(yè)之一。其中，中科煉化國產(chǎn)化率超過(guò)95%，自主研發(fā)的先進(jìn)煉化生產(chǎn)裝備技術(shù)得到廣泛應用。

以化驗分析為例，化驗人員把采集的原油樣品放在對應的化驗儀器中，操作分析儀器便產(chǎn)生原油含硫量等分析結果，分析結果通過(guò)網(wǎng)絡(luò )自動(dòng)傳輸到實(shí)驗室信息管理系統服務(wù)器，進(jìn)行計算及存儲，全程無(wú)需人工錄入。

再以連接250多臺、70多種化驗儀器的中科煉化實(shí)驗室信息管理系統（LIMS）為例，目前實(shí)現分析結果自動(dòng)采集自動(dòng)上傳，在降低人工錄入出錯概率的同時(shí)將工作效率提高80%以上。

數據顯示，截至目前，中科煉化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已接入各裝置傳感設備數據超過(guò)20萬(wàn)點(diǎn)，平臺上線(xiàn)39項業(yè)務(wù)應用。

“‘一張白紙繪藍圖，一張藍圖繪到底’，這是中科煉化最大的優(yōu)勢?！敝锌茻捇畔⒅行闹饕撠熑瞬虡s生表示，中科煉化是石化系統內首家杜絕了信息孤島的智能工廠(chǎng)，這個(gè)基礎將為智能工廠(chǎng)未來(lái)的三維模型、大數據分析等多項應用創(chuàng )造了條件。

湛江中科煉化 攝影/聶冬生 林江海 劉理銘

湛江首個(gè)年產(chǎn)值超千億企業(yè)

“榕樹(shù)效應”打造全球引領(lǐng)力大產(chǎn)業(yè)平臺

打造“無(wú)異味”工廠(chǎng)、筑牢水體防控、廢氣超低排放，節水治污同步……在建設世界級綠色石化產(chǎn)業(yè)中，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝與環(huán)保治理也不可或缺。

以打造“無(wú)異味”為例，中科煉化設置廠(chǎng)界VOC（揮發(fā)性有機化合物）環(huán)境空氣大氣監測站，采用無(wú)人機空中紅外探測VOC漏點(diǎn)；在節水中，目前，全廠(chǎng)水資源重復利用率98.75 %，污水回用率達76%，用水與排水在國內同類(lèi)企業(yè)均處于領(lǐng)先水平。

來(lái)自中科煉化的數據顯示，目前環(huán)?？偼顿Y36.88億元，采用目前國際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝控制和環(huán)保治理技術(shù)，最大限度減少各類(lèi)污染物的產(chǎn)生，將對區域環(huán)境的影響降至最小。

湛江中科煉化 攝影/聶冬生 林江海 劉理銘

湛江市的綠色石化、綠色鋼鐵、綠色能源產(chǎn)業(yè)要建設成世界級的產(chǎn)業(yè)集群。作為東海島石化產(chǎn)業(yè)園區的龍頭企業(yè)，2年前中科煉化一期項目投產(chǎn)后，就全面釋放“榕樹(shù)效應”，拉動(dòng)地方石化中下游產(chǎn)業(yè)超過(guò)千億元的投資。目前，已有茂名石化實(shí)華、廣東眾和化塑、廣東新華粵等多個(gè)大型配套項目到工業(yè)園內建廠(chǎng)投資。2021年，該石化產(chǎn)業(yè)集群產(chǎn)值達到1163.34億元，成為湛江市首個(gè)產(chǎn)值超千億元的產(chǎn)業(yè)集群。

2022年，中科煉化成為湛江第一家年產(chǎn)值過(guò)千億元的企業(yè)，年度生產(chǎn)總值增量成為湛江地區年度GDP增量的十分之一。

湛江中科煉化 攝影/聶冬生 林江海 劉理銘

中科煉化的主要負責人表示，中科煉化從落戶(hù)建設到投產(chǎn)運營(yíng)、持續管理提升到新的發(fā)展思路，與廣東堅持制造業(yè)當家，抓好“大產(chǎn)業(yè)、大平臺、大項目、大企業(yè)、大環(huán)境”，加快建設現代化產(chǎn)業(yè)體系，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現代化的戰略高度契合。中科煉化將繼續發(fā)揮好龍頭企業(yè)的引領(lǐng)帶動(dòng)作用，乘勢而上，企業(yè)與地方政府合作，將東海島建成具有全球引領(lǐng)力的重大產(chǎn)業(yè)平臺。

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