濱江開(kāi)發(fā)區加快推進(jìn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用

近日，濱江開(kāi)發(fā)區組織園區制造業(yè)企業(yè)負責人現場(chǎng)觀(guān)摩中興通訊、佳盛機電、工藝裝備等3家企業(yè)的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用示范項目成果，引導園區制造業(yè)企業(yè)加快數字化轉型步伐，實(shí)現數字經(jīng)濟與實(shí)體經(jīng)濟深度融合，助力數字經(jīng)濟園區建設。

位于濱江開(kāi)發(fā)區的“全球5G智能制造基地”，是中興通訊在國內最大的5G智能制造生產(chǎn)基地。在這里，借助大帶寬、低時(shí)延的5G技術(shù)，AGV小車(chē)可以高效穿梭于備料區、生產(chǎn)車(chē)間等區域，實(shí)時(shí)配送生產(chǎn)所需材料;生產(chǎn)線(xiàn)上，搭載高清攝像頭的機械手臂可將實(shí)時(shí)畫(huà)面傳至后臺，經(jīng)計算、分析后迅速下達運動(dòng)指令，順利完成裝配……歷經(jīng)幾年發(fā)展，中興通訊讓“用5G制造5G”變成現實(shí)，并逐步輻射園區其他制造企業(yè)。

2020年下半年，南京工藝裝備制造有限公司協(xié)同中國電信、中興通訊、上海機床廠(chǎng)等企業(yè)開(kāi)展“5G+智能滑塊生產(chǎn)線(xiàn)”工業(yè)應用項目，目前可實(shí)現無(wú)人裝夾、無(wú)人上下料、線(xiàn)上自動(dòng)精度檢測、自動(dòng)補償，零件單件裝夾時(shí)間縮短了50%，人工成本降低了77%。在園區的支持下，南京佳盛機電器材制造有限公司在濱江工廠(chǎng)率先應用5G技術(shù)，對關(guān)鍵工藝、生產(chǎn)線(xiàn)等進(jìn)行智能化改造，建成數字化車(chē)間及十余條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，進(jìn)一步提升了制造效率。預計2022年，該公司產(chǎn)值可增長(cháng)25%。

近年來(lái)，濱江開(kāi)發(fā)區依托中興通訊等項目?jì)?yōu)勢，著(zhù)力打造基礎設施完善、應用場(chǎng)景豐富、綜合競爭力較強的創(chuàng )新應用示范區和5G產(chǎn)業(yè)集聚區，加快推進(jìn)數字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數字化。今年，園區將持續釋放主導產(chǎn)業(yè)及龍頭企業(yè)的“磁石效應”，著(zhù)力構建5G產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，預計到今年年底，園區內5G基站將達200個(gè)，企業(yè)用戶(hù)數超20家，示范應用場(chǎng)景超10個(gè)。濱江開(kāi)發(fā)區相關(guān)負責人介紹，預計到今年年底，園區新一代信息通信技術(shù)產(chǎn)業(yè)規模將不低于450億元。(通訊員 陳柳 單維亮 南京晨報/愛(ài)南京記者 端木)

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